Élévateur de carbone graphite

Élévateur de carbone graphite

Carbone fixe (FC) : 98 à 99,5 %
Soufre (S) : Inférieur ou égal à 0,05%
Azote (N) : inférieur ou égal à 0,02 %
Teneur en cendres : inférieure ou égale à 0,5 %
Taux de graphitisation : Supérieur ou égal à 90%
Taux d'absorption du carbone : 85 à 95 %

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Présentation du produit

Description du produit

 

Le générateur de carbone graphite est un additif métallurgique produit par graphitisation à haute -température, contenant des atomes de carbone disposés dans une structure cristalline de graphite régulière. Sa fonction principale est de compléter la teneur en carbone dans les industries de fonderie et de fonderie d'acier. Notre générateur de carbone en graphite présente une teneur élevée en carbone, de faibles niveaux de soufre et d'azote, un minimum d'impuretés et une excellente efficacité d'absorption du carbone, ce qui en fait un matériau auxiliaire crucial pour améliorer la qualité de l'acier et l'efficacité de la fusion. Pour des demandes d’achat ou des informations détaillées, veuillez nous contacter !

 

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Caractéristiques clés

 

Indicateur

Gamme typique

Fonction principale

Carbone Fixe (FC)

98–99.5%

Détermine l'efficacité et la pureté de la carbonisation ; réduit l'introduction d'impuretés

Soufre (S)

Inférieur ou égal à 0,05%

Empêche le manque de chaleur de l'acier fondu et assure la ténacité de l'acier

Azote (N)

Inférieur ou égal à 0,02%

Adapté aux exigences strictes de l'acier à faible-azote et du fil machine haut de gamme-

Contenu en cendres

Inférieur ou égal à 0,5%

Réduit le volume des scories et améliore la propreté de l'acier en fusion

Taux de graphitisation

Supérieur ou égal à 90 %

Structure cristalline complète, permettant un taux d'absorption du carbone de 85 à 95 %

Taux d'absorption du carbone

85–95%

Nettement plus élevé que les carburateurs ordinaires (60 à 75 %), réduisant le dosage et le coût

 

Processus de production

 

  • Prétraitement-des matières premières :Le coke de pétrole et le coke d'asphalte de haute pureté-sont sélectionnés, calcinés pour éliminer l'humidité et les substances volatiles, et la teneur en carbone est améliorée.
  • Graphitisation :À des températures supérieures à 2 500 degrés, les atomes de carbone se réorganisent en une structure de réseau de graphite hexagonal, réduisant les impuretés comme le soufre et l'azote tout en améliorant la conductivité électrique et la stabilité chimique.
  • Traitement:Concassage, criblage, séparation magnétique pour l'élimination du fer et classement par taille de particule (par exemple, 1 à 5 mm, 5 à 10 mm) pour répondre aux diverses exigences du processus de fusion.

 

Applications principales

 

Fonderie d'acier

Les additifs de carbone graphite sont principalement utilisés dans les fours à arc électrique et dans la fabrication d’acier de conversion pour compléter précisément la teneur en carbone. Ils conviennent aux nuances d'acier haut de gamme telles que l'acier à faible teneur en azote et les fils d'acier à haute résistance, améliorant ainsi la pureté et les propriétés mécaniques de l'acier fondu.

 

Industrie de la fonderie

Dans la production de fonte ductile et de fonte grise, il favorise la nucléation et la sphéroïdisation du graphite, optimise la morphologie du graphite et améliore la ténacité de coulée et la stabilité dimensionnelle. De plus, cela augmente l’utilisation de la ferraille, réduit la consommation de fonte brute et diminue les coûts.

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