Ferro-manganèse à haute teneur en carbone
Le ferromanganèse à haute teneur en carbone est l'alliage de ferromanganèse avec la teneur en carbone la plus élevée, allant de 2,0 % à 8,0 %. Sa teneur en manganèse se situe généralement entre 70 % et 75 %, tandis que les niveaux d'impuretés sont relativement élevés. La production utilise principalement le procédé du haut fourneau ou du four à arc électrique, caractérisé par un flux de travail simple et de faibles coûts. En tant qu'alliage de ferromanganèse le plus largement utilisé dans la fabrication de l'acier, ses fonctions principales comprennent la désoxydation, la désulfuration et l'alliage basique.
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Présentation du produit
Description du produit
Le ferromanganèse à haute teneur en carbone est l'alliage de ferromanganèse avec la teneur en carbone la plus élevée, allant de 2,0 % à 8,0 %. Sa teneur en manganèse se situe généralement entre 70 % et 75 %, tandis que les niveaux d'impuretés sont relativement élevés. La production utilise principalement le procédé du haut fourneau ou du four à arc électrique, caractérisé par un flux de travail simple et de faibles coûts. En tant qu'alliage de ferromanganèse le plus largement utilisé dans la fabrication de l'acier, ses fonctions principales comprennent la désoxydation, la désulfuration et l'alliage basique.
Différences entre le ferromanganèse à faible-carbone, le ferromanganèse à carbone moyen-et le ferromanganèse à haute-carbone
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Dimension de comparaison |
Ferromanganèse à faible teneur en carbone |
Ferromanganèse de carbone moyen- |
Ferromanganèse à haute teneur en carbone |
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Teneur en carbone |
Inférieur ou égal à 0,7 % (Inférieur ou égal à 0,1 % pour les qualités haut de gamme-) |
0.7% ~ 2.0% |
2.0% ~ 8.0% |
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Teneur en manganèse |
75 % ~ 85 % (haute pureté) |
75% ~ 80% |
70% ~ 75% |
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Processus de fusion |
Affinage électro-silicothermique/décarburation sous vide |
Affinage électro-silicothermique/décarburation en poche à agitation |
Procédé de haut fourneau / procédé de four à arc submergé (réduction directe) |
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Coût de production |
Élevé (processus de raffinage supplémentaire requis) |
Moyen |
Faible (processus de production simple) |
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Fonction principale |
Alliage pour-nuances d'acier haut de gamme ; assure la ténacité et la soudabilité |
Alliage pour les nuances d'acier-de milieu de gamme ; équilibre les performances et les coûts |
Désoxydation et désulfuration basiques en sidérurgie ; supplémentation en manganèse rentable- |
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Nuances d'acier applicables |
Acier inoxydable à très faible-acier inoxydable à très faible teneur en carbone, acier à haute résistance-pour l'énergie éolienne/nucléaire, acier pour cuve cryogénique |
Acier pour machines d'ingénierie, acier de construction automobile, acier à ressort ordinaire |
Acier de construction, acier au carbone général pour navires, acier à faible-alliage à haute résistance- |
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Contrôle des impuretés |
Strict (P inférieur ou égal à 0,1%, S inférieur ou égal à 0,05%) |
Modéré (P inférieur ou égal à 0,15 %, S inférieur ou égal à 0,06 %) |
Indulgent (P inférieur ou égal à 0,3%, S inférieur ou égal à 0,07%) |
Applications du produit
Sidérurgie Désoxydation et désulfuration des aciers faiblement-alliés à haute-résistance
C'est sa première application. Lors de la fabrication de l'acier au convertisseur et au four électrique, le ferromanganèse à haute teneur en carbone-réagit préférentiellement avec l'oxygène et le soufre dans l'acier en fusion pour former du MnS et du MnO, améliorant la pureté de l'acier tout en complétant la teneur en manganèse. Cela améliore les propriétés de laminage et de forgeage de l'acier. Couramment utilisé dans les barres d'armature de construction, les cornières d'acier, les profilés d'acier et les plaques d'acier de construction générale pour la construction navale.
Alliage d'acier à outils à haute-carbone
Le fer manganèse à haute-carbone est utilisé dans la fabrication d'outils manuels (clés, tournevis) et d'outils de coupe à faible-vitesse. Sa teneur élevée en carbone améliore la dureté et la résistance à l'usure de l'acier à outils, répondant ainsi aux exigences quotidiennes de coupe et de fixation.
Modification de la fonte
Ajouté à la fonte grise et à la fonte ductile pour améliorer la résistance, la dureté et la résistance à l'usure. Utilisé dans la production de composants en fonte tels que des bâtis de machines-outils, des blocs moteurs et des revêtements -résistants à l'usure.
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